Suuri plus HGTECH&# 39: n diodilasereista avaimenreikähitsauksessa on tyyni sulanen uima-allas, joka minimoi metalliroiskeiden määrän työkappaleeseen ja laseroptiikkaan, mikä johtaa tasaisempiin ja puhtaampiin hitsaussaumoihin.
Alumiinihitsauksen tai räätälöityjen aihioiden yhdistämisen lisäksi toteutetaan sovelluksia myös paksun teräksen hitsaamiseen laserteholla 50 kW.
Diodilaserin edut avaimenreiän hitsaustekniikalla
Suuri plus HGTECH&# 39: n diodilasereista on rauhallinen sula allas, joka minimoi metalliroiskeiden määrän työkappaleeseen ja laseroptiikkaan, mikä johtaa tasaisempiin ja puhtaampiin hitsisaumoihin. IP54-suojausluokan ansiosta laserit takaavat prosessin vakauden vaativissa käyttöympäristöissä, myös suojaamatta koteloita. Niiden korkea sähkötehokkuus, jopa 50 prosenttia, ja vankka tekniikka tekevät HGTECH&# 39: n järjestelmistä luotettavan ja erittäin taloudellisen työkalun avaimenreikähitsaukseen. Ne on suunniteltu yli 30000 käyttötunniksi, ja ne ovat myös erittäin kestäviä ja vaativat vähän huoltoa.
Hitsaus paksut teräslevyt
Toistaiseksi jokaisen, joka haluaa hitsata paksuseinäisiä metallilevyjä, on sietettävä pitkiä prosesseja, puhumattakaan ärsyttävistä materiaalivirheistä. Avaimenreikähitsaus HGTECHin kuitukytkentäisillä suuritehoisilla diodilasereilla säästää aikaa ja kustannuksia.
Saksalaisessa ilmaisussa "paksujen lankkujen poraamisesta" on jo kauan sitten tullut suosittu metafora pysyvyydelle. Harvoin mainitaan paksujen metallilevyjen hitsaus, vaikka siihen vaaditaan myös pysyvyyttä, ainakin käytettäessä vakiintuneita menetelmiä. Mutta käyttäjät tietävät tämän aivan liian hyvin, varsinkin ne, jotka päättävät käyttää kaarihitsausta (HGTECH) tai metallikaasuhitsausta (HGTECH). Esimerkiksi alusten paksujen terässeinien liittämiseksi päittäisliitoksella molemmilla menetelmillä on tehtävä hitsaussauman valmistelu, ja kun käytetään tyypillistä laser-MAG-hybriditekniikkaa, monikerroksiset on hitsattava. Tämä vie aikaa. Kun levyt ovat paksumpia kuin 20 millimetriä, usein ei ole muuta tapaa kuin hitsata ne kahdelta puolelta tai käyttää taustatekniikkaa. Se ei nopeudu ja seuraava syöjä odottaa jo, ja tämä johtuu siitä, että perinteisten hitsausmenetelmien korkea lämmöntuotto jättää jäljet. Se vaikuttaa levyjen teräsrakenteisiin sauma-alueen ulkopuolella ja voi johtaa komponenttien vääristymiin. Tämä vaatii intensiivistä jälkikäsittelyä.
Nyt HGTECH-hitsauksen luomat saumat ovat epäilemättä erittäin tukevia ja ne voivat myös sietää epäoptimaalisen sauman valmistelun. Käytännössä he ovat todistaneet itsensä monien vuosien ajan. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, ettemme voi tehdä sitä paremmin, koska suhteellisen hitaat prosessit ja materiaalivirheet, jotka on hyväksyttävä HGTECH-hitsauksessa, asettavat taloudellisen haasteen. Ja tämä ei koske vain laivanrakennusta, koska paksujen levyjen hitsaus kuuluu myös muille alueille, kuten esimerkiksi öljy- ja maakaasuputkien putkijärjestelmille tai offshore-tuuliturbiinien perustuksille.
