Prismaattisten akkumoduulien automaattinen kokoonpanolinja

Prismaattisten akkumoduulien automaattinen kokoonpanolinja

Tuotteet Kuvaus HGLASERin prismaattisten akkumoduulien kokoonpanolinja yhdistää nämä prosessit prismaattisten tehoakkumoduulien automatisoituun tuotantojärjestelmään. Linjassa yhdistyvät automaattinen materiaalinkäsittely, soluskannaus ja tiedonsidonta, moduulien kokoonpano, laserpuhdistus, hitsaus,...
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Tuotteen kuvaus

 

HGLASERin Prismatic Battery Module Assembly Line yhdistää nämä prosessit prismaattisten tehoakkumoduulien automatisoituun tuotantojärjestelmään. Linjassa yhdistyvät automaattinen materiaalinkäsittely, soluskannaus ja tietojen sidonta, moduulien kokoaminen, laserpuhdistus, hitsaus, CCD-tarkastus, sähkötestaus, AGV-siirto ja MES{1}}pohjainen tuotannonhallinta.

 

Tuote Tekniset tiedot / kokoonpano
Laitteen tyyppi Automaattinen prismaattinen akkumoduulin kokoonpano ja hitsauslinja
Pääsovellus Prismaattisten litiumparistomoduulien tuotanto
Solutyyppi Prismaattiset akkukennot
Solujen käsittely Automaattinen solujen syöttö ja käsittely
Solun tunnistus Automaattinen skannaus ja tietojen sidonta
Solujen pinoaminen Automaattinen solujen pinoaminen ja asemointi
Moduulien kokoonpano Automaattinen moduulin kokoonpano


Mikä on prismaattinen akkumoduulin kokoonpanolinja?

 

Prismaattinen akkumoduulien kokoonpanolinja on integroitu tuotantojärjestelmä, jota käytetään yksittäisten akkukennojen muuntamiseen testatuiksi ja jäljitettäviksi akkumoduuleiksi.

Prismaattisten litiumakkujen valmistuksessa useita toimintoja on koordinoitava tiiviisti. Kennojen tulee saapua oikeaan järjestykseen, pinoamisen ja moduulien sijoituksen tulee pysyä vakaana, hitsauspinnat on valmisteltava asianmukaisesti ja sähköiset ja visuaaliset tarkastukset on suoritettava prosessin sopivissa kohdissa.

 

HGLASERin ratkaisu yhdistää nämä toiminnot yhdeksi automatisoiduksi linjaksi.

 

Tuotantovirta voi sisältää:

Solujen sisääntulo → skannaus ja tietojen sidonta → solujen pinoaminen → sivu-/päätylevyjen valmistelu → liimaus → moduulien kokoaminen → eristystarkastus → sivulevyjen hitsaus → pylväiden puhdistus → virtakiskojen asennus → virtakiskolaserhitsaus → CCD-tarkastus → moduulien testaus → kannen asennus → moduulin purkaminen → AGV-siirto

Tarkka konfiguraatio voidaan mukauttaa akun suunnittelun, tuotantovaatimusten ja asiakkaan prosessispesifikaatioiden mukaan.

 

Litiumparistomoduulien kokoonpanolinjan sovellukset:

 

Järjestelmä on ensisijaisesti suunniteltu prismaattisten akkumoduulien automatisoituun tuotantoon ja sitä voidaan harkita muun muassa:

 

Sähköajoneuvojen akkujen valmistus

EV-akkujen valmistajat vaativat toistettavan kennokokoonpanon, luotettavia sähköliitäntöjä ja yksityiskohtaisia ​​tuotantorekistereitä. Automaattinen moduulituotantolinja voi yhdistää nämä prosessit solujen käsittelystä moduulitestaukseen.

 

Tehoakkujen tuotanto

Automaatio voi auttaa standardisoimaan toistuvia kokoonpano- ja hitsaustoimenpiteitä{0}}suurtehoisten akkujen valmistuksessa samalla kun se tarjoaa prosessitason-tietoja laadunhallintaa varten.

 

Energian varastointiakkujen valmistus

Prismaattisia akkumoduuleja käytetään myös energian varastointisovelluksissa. Tuotantovaatimukset vaihtelevat moduulien suunnittelun ja energian varastointijärjestelmän arkkitehtuurin mukaan, joten linjakonfiguraatiot tulee sovittaa asiakkaan solumuotoon, moduulirakenteeseen ja testausvaatimuksiin.

 

Akkumoduulin pilotointi ja{0}}laajennustuotanto

Automaattinen tuotantokonsepti voi olla hyödyllinen myös silloin, kun valmistajat ovat siirtymässä pilottituotannosta kohti laajempaa{0}}tuotantoa ja tarvitsevat jäsennellymmän prosessiarkkitehtuurin.

Suositut Tagit: Prismaattiset akkumoduulit automaattinen kokoonpanolinja, valmistajat, toimittajat, hinta, myynnissä

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus