Litiumakun ydinpaketti laserhitsaus

Tuotteen Kuvaus:

Sitä käytetään FTW-kaksoispäisten korvien ydinpakkauksen hitsaukseen, ja se on varustettu toiminnoilla, kuten ydinpakkauksen kiinnitys ja kohdistaminen, ylempi virtakisko, ydinpakkauksen välimuisti, korvan taivutus/rullaus, laserhitsaus, hitsaussauman ulkonäön tarkastus ja hitsisauman sisäinen tarkastus. vastuksen tarkastus.

• Sydänpakkauksen kiinnitys ja asemointi, ylempi virtakisko, ydinpakkauksen välimuisti, korvien taivutus ja rullaus, laserhitsaus, hitsaussauman sisäisen vastuksen tunnistustoiminto, hitsisauman leveyden tunnistusydinpaketti

• Automaattinen koodin skannaus, kuormalavan RFID automaattinen koodinluku ja tietojen ja työtietojen sidonta Core packin automaattisella syöttötoiminnolla

• Kaikenlaisilla NG-materiaalin poistotoiminnoilla sekä ydinmoduulin pudotuksenestotoiminnolla, rintakoneen turvasuojatoiminnolla

• Sydänpakkaus automaattinen tulen/savun poisto hitsausasemalta vesisäiliötoimintoon

• Viestintä asiakkaan MES-järjestelmän kanssa on käytettävissä, jotta tuotetietojen siirto ja jäljitettävyys saadaan automaattisesti valmiiksi

Litiumakun laserhitsauksen edut

Edut teho litium-rikkiakun laserhitsausovat, että hitsausmateriaalihäviö on pieni, hitsatun työkappaleen muodonmuutos on pieni, laitteiden suorituskyky on vakaa ja helppokäyttöinen ja hitsauksen laatu ja automaatio ovat korkeat. Sen tekniset edut ovat vertaansa vailla muihin hitsausmenetelmiin seuraavasti:

Energia on keskittynyt, hitsaustehokkuus on korkea, koneistustarkkuus on korkea ja hitsaussauman sivusuhde on suuri. Lasersäde on helppo tarkentaa, kohdistaa ja ohjata optisilla instrumenteilla. Se voidaan sijoittaa sopivalle etäisyydelle työkappaleesta ja se voidaan ohjata työkappaleen ympärillä olevien kiinnikkeiden tai esteiden välillä. Muita hitsauslakeja ei voida käyttää edellä mainittujen tilarajoitusten vuoksi.

Pieni lämmöntuotto, pieni lämmön vaikutusalue, pieni jäännösjännitys ja työkappaleen muodonmuutos; hitsausenergian tarkka ohjaus, vakaa hitsausvaikutus ja hyvä hitsausulkonäkö;

Litiumparisto laserhitsausvoidaan ohjata tarkasti pienellä tarkennuspisteellä ja erittäin tarkalla paikannuksella. Automaatio on helppo toteuttaa robottikäsivarsilla, parantaa hitsaustehokkuutta ja alentaa kustannuksia;

Kosketukseton hitsaus, valokuitusiirto, hyvä saavutettavuus ja korkea automaatioaste. Kun hitsataan ohuita tai ohuita valssilankoja, ei ole ongelmaa sulaa takaisin kuten kaarihitsauksessa.

Tehokas ja tarkka teho litiumpariston laserhitsauskone voi parantaa huomattavasti autojen tehoakkujen turvallisuutta ja käyttöikää ja tuo vallankumouksellista edistystä tulevaisuuden autojen tehoteknologiaan; teholitiumparistoissa on monia laserhitsausosia, joissa on jännitteenkesto- ja yövuototestit. Vaatimukset, suurin osa materiaaleista on alumiinia, koska hitsaus on vaikeaa ja vaatimukset hitsausprosessille ovat korkeammat.

Uusien energiaajoneuvojen ydinkomponenttina litiumakkuhitsauksen laatu ratkaisee pohjimmiltaan koko uuden energiaajoneuvon turvallisuuden ja laadun. Juuri nämä laseredut tekevätlaserhitsauskoneetmenestyksekkäästi käytetty tehoakkuhitsausprosessissa. Ja uuden energiaajoneuvotekniikan parantamisen myötä se edistää teholitiumparistohitsauskonetekniikan edelleen optimointia ja parantamista jossain määrin.

Selitä laserhitsauksen käyttö uuden energian akkuteollisuudessa

Tämän päivän autoteollisuus kehittyy nopeasti, ja energiakriisin voimistuessa maailman suurimmat autonvalmistajat vauhdittavat uusien energiaajoneuvojen kehitystä. Maasta tai suurimmista autonvalmistajista riippumatta ministeriöt ovat myös julkaisseet joukon tukipolitiikkaa. Energiaakkuteollisuus on tulevaisuuden kehitystrendi. monetlaserhitsauskonevalmistajat tarttuvat tähän kehitysmahdollisuuteen tehdäkseen sarjan hitsausratkaisuja akkuhitsaukseen.

HGLASERon ammattimainen tuotekehitys- ja laserhitsauskoneiden valmistaja. Sillä on runsaasti kokemusta tarkkuushitsauslaitteiden tuotannosta. Tässä selitämme yksityiskohtaisesti laserhitsauksen hitsausprosessia uuden energian akkuteollisuudessa.

1. Sylinterimäisten akkukansien automaattinen hitsaus

Laitetta käytetään pääasiassa lieriömäisten akkukansien hitsaukseen, jotka voivat toteuttaa 18650 ja 18460 akkukansien hitsauksen. Laite ottaa käyttöön manuaalisen lastauksen ja purkamisen ja suorittaa automaattisesti puristuksen, hitsauksen ja purkamisen. Se voi lisätä huomattavasti hitsaustehokkuutta ja toteuttaa erilaisten eritelmien sylinterimäisen akkuhitsauksen monipuolisuutta.

2. Akun napakappaleen hitsaus

Laitteissa käytetään pääasiassahitsaus akun välillänapakappale ja nikkelikappale. Se ottaa käyttöön puoliautomaattisen ruokinnan. Yksi manuaalinen ruokinta voi täyttää 3 tunnin tarpeet. Laite toimii automaattisesti, tarttuu automaattisesti napakappaleeseen ja nikkelikappaleeseen ja yhdistää nämä kaksi. Samalla se voi toteuttaa automaattisen puristushitsauksen, automaattisen lastauksen ja purkamisen hitsauksen jälkeen, purkumekanismin valmiit tuotteet pinotaan tietty määrä laitteita ääni- ja valohälytyksellä, ja sitten valmiit tuotteet siirretään manuaalisesti muihin paikkoihin kerralla.

3. Virta-akun ruiskutusaukko

Manipulaattori tarttuu tehoparistoihin yksitellen ja asettaa ne mukana tulevaan telineeseen ja kiinnittää ne sitten. Kiinnityksen jälkeen laseretäisyys ja tarkennus säädetään ja puhdistetaan. Automaattinen purku.

Laserhitsauksen tehokkuus on korkea, ja automaattinen tuotanto on helppo toteuttaa. Laserhitsausprosessi kehittyy jatkuvasti, ja sovelluksia varsinaisessa tuotannossa on yhä enemmän. Laserhitsauksesta ja roboteista on vähitellen tulossa päävoima automatisoitujen tehoakkumoduulien tuotannossa. HGLASERin valmistamia laserhitsauslaitteita on käytetty sadoilla moottoriajoneuvoteollisuudella ympäri maailmaa.

Laserhitsauksen periaate nelikulmaisen alumiinikuoren akun laserhitsauksessa

Neliömäisten alumiinikuoristen litiumakkujen valmistus- ja kokoonpanoprosessissa tarvitaan suuri määrä laserhitsausprosesseja.

Esimerkiksi: kennon pehmeä liitos ja kansilevyn hitsaus, kansilevyn tiivistyshitsaus, tiivistysnaulan hitsaus ja niin edelleen.Laserhitsauson neliömäisten akkujen päähitsausmenetelmä. Laserhitsauksen ansiosta sillä on monia etuja, kuten korkea energiatiheys, hyvä tehon vakaus, korkea hitsaustarkkuus ja helppo järjestelmän integrointi. Neliömäisten alumiinikuoristen litiumparistojen tuotantoprosessissa on korvaamaton vaikutus.

Periaatetietolaserhitsaustekniikka

Laserhitsauskone käyttää suurienergisiä laserpulsseja materiaalin paikalliseen lämmittämiseen pienellä alueella. Lasersäteilyn energia diffundoituu materiaalin sisäosaan lämmön johtumisen kautta, ja materiaali sulaa muodostaen erityisen sulan altaan.

Se on uudenlainen hitsausmenetelmä, joka on tarkoitettu pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja hienojen osien hitsaukseen, jolla voidaan toteuttaa pistehitsaus, päittäishitsaus, ommelhitsaus, tiivistyshitsaus jne., joilla on korkea kuvasuhde, pieni hitsin leveys, pieni lämmön vaikutusalue, pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, sileä ja kaunis hitsaussauma, ei tarvetta tai yksinkertainen käsittely hitsauksen jälkeen, korkea hitsaussauman laatu, ei huokosia, tarkka ohjaus, pieni tarkennuspiste, korkea paikannustarkkuus, helppo toteuttaa automaatio.

Laserhitsaus voidaan toteuttaa pulssi- ​​tai jatkuvalla lasersäteellä; laserhitsauksen periaate voidaan jakaa lämmönjohtavaan hitsaukseen ja lasersyväläpihitsaukseen.

Lämpöhitsaus:

Lasersäteily lämmittää käsiteltävän pinnan ja pintalämpö leviää sisätiloihin lämmönjohtavuuden kautta. Ohjaamalla laserparametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, työkappale sulatetaan tietyn sulan muodostamiseksi.

Syvähitsaus:

Yleensä jatkuvia lasersäteitä käytetään viimeistelemään materiaalien yhdistäminen, toisin sanoen energian muuntomekanismi suoritetaan "avaimenreikä"-rakenteen kautta. Kun laseria säteilytetään, materiaali haihtuu ja muodostaa pienen reiän, joka imee kaiken tulevan säteen energian ja lämpötila saavuttaa noin 25000 astetta, jolloin reikää ympäröivä metalli sulaa.

Kehitysnäkymätneliömäisen alumiinikuoren laserhitsaus:

Litiumakun alumiinikuoren käyttöaste on korkeampi kuin teräskuoren, mikä määräytyy alumiinikuoren korkean kovuuden, kevyen painon ja korkean turvallisuuden eduista. Neliömäistä litiumakkua voidaan räätälöidä tuotteen koon mukaan, joten markkinoilla on monia malleja ja teknisiä tietoja, mikä vaikeuttaa neliömäisen akun prosessin yhtenäistämistä. Prismaattisten akkujen standardointi on trendi, jolla on suuri merkitys komponenttien valmistuksessa ja jälkihuollossa.

Neliön muotoisen akkukuoren kansilevyn hitsaus on jaettu pääosin ylähitsaukseen ja sivuhitsaukseen. Yläosassa on suorakaiteen muotoinen peitelevy, jossa on positiivinen napa levyssä, aseta kansilevy koteloon ja tasolle yläaukon kanssa ja hitsaa sitten laserilla kansilevyn ja kotelon välinen suorakulmainen rako. toistuva jatkuva laserhitsaus. , Tätä hitsausprosessia kutsutaan ylähitsaukseksi. Ylähitsauksen aikana lasersäde ei pääse liikkumaan ja akku voidaan kiinnittää työpöydälle. Kun lasersäde on kohdistettu hitsaussauman kanssa, työpöytä käynnistetään, jotta akku sammuu vuorotellen työpöydän X- ja Y-koordinaatteja pitkin. Sama suorakaiteen muotoinen hitsaus. Kun neliömäisen akun kansilevy ottaa käyttöön ylähitsauksen tiivistysrakenneprosessin, kansilevy asetetaan ilman asemointivaiheita, ja pituus- ja mittatoleranssivaatimukset ovat tiukemmat ja hitsauskokoonpanon tarkkuus vaaditaan.

Suositut Tagit: Litium Battery Core Pack laserhitsaus, valmistajat, toimittajat, hinta, myynnissä