Laser Coil Blanking tuotantolinja

Viimeisimmässä tehokkaiden, erikoistuneiden ja innovatiivisten tuotteiden verkkojulkaisutapahtumassa Liu Chenglin, vanhempi autoteollisuuden asiantuntija ja HGLASER Cutting Product Line -tuotelinjan pääjohtaja, esitteli tämän koneen, joka on suunniteltu erityisesti pieniin eriin ja moni{1}}lajiketuotantoon "The Trip of Chasing Light" -esityksessä.

Lasersammutuksen tuotantolinja:

Decoileriin ladataan kela. Nauha syötetään tasoittimen läpi, joka poistaa muodonmuutoksia. Litteä nauha siirtyy kuljetinpöydälle, jossa leikkuupää leikkaa osan ääriviivat DXF-ohjelman mukaisesti. Romurunko leikataan ja poistetaan automaattisesti. Valmiit osat puretaan ja pinotaan - manuaalisesti, portaalilla tai robotilla. Koko sykli on jatkuva: 1–2 operaattoria, jaksoaika per osa - alkaen 3 sekuntia.

Se on varustettu monilla edistyneillä teknologioilla:

• Itse{0}}kehitetty usean pään laserpesätysohjelmisto, joka voi saavuttaa automaattisen ladontan ja parantaa materiaalin käyttöä
• Lasermittauslaite, joka voi estää levyn poikkeaman
• Automaattinen hajoamis- ja pinoamisjärjestelmä, joka vähentää työvoimaa ja parantaa tehokkuutta
• Laserkoodausjärjestelmä tuotantotiedonhallinnan tarpeisiin

Kaksoisleikkaustila: Vaihda leikkaus- ja laserleikkauksen välillä tuotantotarpeiden mukaan.

Räätälöity-Made Design: Räätälöity tehtaasi asettelun ja tuotantotavoitteiden mukaan.

Automaatio-Ohjattu: kelan purkamisesta pinoamiseen koko prosessi on automatisoitu maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi.

Materiaalisäästöt: Kierukka{0}}syöttöjärjestelmät vähentävät romun määrää ja optimoivat materiaalin käytön.

Joustava lähtö: Tukee sekä vakiomuotoja että pitkälle räätälöityjä aihion muotoja.

Mikä on kela{0}}syötettävä lasersammutuslinja ja miten se eroaa perinteisestä laserleikkauskoneesta?

Kela{0}}syötetyn laserin valmistus vähentää materiaalikustannuksia, koska keloja voi ostaa halvemmalla kuin peltiaihiot. Lisäksi materiaalin käyttö lisääntyy optimoidun sisäkkäisyyden ansiosta, kun taas suuri osa kuormalavojen vaihtoon ja asennusprosesseihin liittyvistä seisokeista jää pois. Kaiken kaikkiaan tämä johtaa alhaisempiin osakustannuksiin ja korkeampaan järjestelmän tuottavuuteen. Verrattuna leimaus- ja puristussovelluksiin käyttökulut (OPEX) pienenevät merkittävästi-erityisesti pienempien työkalujen, logistiikan ja varastointivaatimusten vuoksi.

Mitkä ovat kela{0}}syötetyn lasersammutuslinjan tyypilliset sovellukset?

Kela-syötetyt lasersammutusjärjestelmät soveltuvat erityisen hyvin suuriin-volyymiin ja keskikokoisiin eriin. Teollisuus, kuten autoteollisuus, autotoimittajat ja LVI (lämmitys- ja jäähdytystekniikka/käyttävät niitä esimerkiksi runko-osien, akkulokeroiden ja teräksestä tai alumiinista valmistettujen säiliöiden valmistukseen,-jossa kiertoajat ovat korkeat, tuotanto- ja tuotantoaika on lyhyt.

Miten automaatio toimii kela{0}}syötetyssä lasersammutuslinjassa?

Järjestelmä toimii täysin automaattisesti: kelan purkamisesta ja tarkkuustasoituksesta laserleikkaukseen, kone ohjaa koko prosessia. Joustavat automaattiset purkuyksiköt,{1}}kuten robotit, portaalijärjestelmät ja dynaamiset pyörivät palkit-käsittelevät Dart-lajittelua. Tämän tason automaatio ei ainoastaan ​​mahdollista lyhyempiä cvcle-aikoja, vaan myös varmistaa vakaan tuottavuuden pitkillä tuotantoajoilla.

Suositut Tagit: laserkelan tyhjennyslinja, valmistajat, toimittajat, hinta, myynnissä