Tällä hetkellä metallihitsauksen alalla käytetään laajalti kannettavia laserhitsauskoneita. Periaatteessa perinteisellä hitsauksella hitsattava metalli voidaan hitsata laserilla, ja hitsausvaikutus ja nopeus ovat parempia kuin perinteinen hitsaustekniikka. Perinteistä hitsausta on vaikea hitsata ei-rautamateriaaleihin, kuten alumiiniseokseen, mutta laserhitsauksella on laajempi käyttöalue, ja alumiiniseos ja muut materiaalit voidaan myös helposti hitsata. Metallimateriaalien hitsauksen osalta kädessä pidettävissä laserhitsauskoneissa on myös joitain kohtia, joita kannattaa kiinnittää huomiota.
Ensinnäkin, kiinnitä huomiota tarkistaaksesi huolellisesti, onko suljin heijastava linssi puhdas, saastunut linssi räjähtää nopeasti käytön aikana. Tässä vaiheessa laser-osan säätö on valmis. Laser Laserhitsaustekniikan kehittyessä laserhitsauskoneen tekniikka on kypsynyt päivä päivältä, ja alan sovellus on jatkanut kasvuaan. Varsinaisessa hitsaustuotannossa syntyy kuitenkin myös erilaisia ongelmia useista syistä. Siksi näiden ongelmien ulkonäön hallitsemisesta ja näiden laatuongelmien ratkaisemisesta on tullut tärkein osa tuotanto- ja jalostusprosessia. Käsiteltävien tuotteiden osalta analysoimme hitsausilmiöihin perustuvia syitä. Yleisesti ottaen huonoon käsittelyvaikutukseen on kaksi syytä, materiaalin käsittelyongelma, laserhitsauskoneen käyttäminen keräysmateriaalin vaihtamiseen, voi tehokkaasti ratkaista tämäntyyppisen ongelman. Toinen tyyppi, teknisten parametrien asettaminen, edellyttää saman osan jatkuvaa testausta hitsattavien tuotteiden mukaan ja keskustelua jatkuvasti esiintyvien hitsaustulosten perusteella.
Korkea turvallisuus, hitsauskärki on tehokas vain, kun kytkintä kosketetaan, kun se koskettaa metallia, ja kosketuskytkimessä on kehon lämpötilan tunnistus.
Se voi toteuttaa hitsauksen missä tahansa kulmassa ja hitsata erilaisia monimutkaisia hitsattuja työkappaleita ja epäsäännöllisiä muotoja suuremmista työkappaleista. Hitsaus on toteutunut missä tahansa kulmassa.
Se voi myös ylläpitää puhdasta ja siistiä työympäristöä laitoksessa. Käyttämällä laserhitsaukseen soveltuvaa ystävällistä muotoilua peltituotantoprosessin optimoimiseksi. Perinteiseen hitsaukseen verrattuna laserhitsauksella on ilmeisiä etuja, mutta laserhitsauksella on myös korkeammat vaatimukset työkappaleen ja kalusteiden etukäsittelytarkkuudelle. Laserhitsauksen etujen hyödyntämiseksi täysimääräisesti, tuotantokustannusten alentamiseksi ja tuotantotehokkuuden tarjoamiseksi on tarpeen optimoida koko ohutlevyn tuotantoprosessi, kuten tuotesuunnittelu, laserleikkaus, leimaus, taivutus ja laserhitsaus. Havaitsimme todellisessa tuotannossa, että laserhitsaustekniikkaa käyttävien peltituotteiden kustannukset, laserhitsausprosessi ei ole tärkein määräävä tekijä. Todellinen tuotantokokemus osoittaa, että 70% peltituotteiden kustannuksista määräytyy tuotesuunnittelun mukaan. Tuotantokustannusten alentamiseksi ja hitsaustehokkuuden parantamiseksi meidän on aloitettava tuotesuunnittelusta. Ota alkuperäisessä tuotesuunnittelussa huomioon työkappaleen laserhitsauksen vaatimukset, kuten tuotannon taivutusprosessin vähentäminen, laserleikkauksen käyttö mahdollisimman paljon, itseasentosuunnittelu ja niin edelleen.
Alumiiniseoksen laserhitsauskoneen hitsausvaikeudet
Alumiiniseoksella on seuraavat ominaisuudet: kevyt, ei-magneettinen, hyvä matalan lämpötilan suorituskyky, hyvä korroosionkestävyys, hyvä muotoutuvuus jne., Joten sitä käytetään laajalti erilaisissa hitsattujen rakennetuotteiden tuotteissa. Käyttämällä hitsauksessa alumiiniseosta teräslevymateriaalin sijasta rakenteen painoa voidaan vähentää yli puolella.
Alumiiniseoshitsaaus on altis huokosia;
Hitsauslinjan laajenemiskerroin on suuri, mikä on helppo aiheuttaa hitsauksen muodonmuutoksia;
Alumiiniseoshitsaaus on altis kuumille halkeamille;
Alumiiniseokseen hitsatut liitokset pehmennyttävät voimakkaasti ja niillä on alhainen lujuuskerroin, joka on myös suurin este alumiiniseoksen levittämiselle;
Alumiiniseoksen pinta on altis tuottamaan tulenkestävän oksidikalvon (A12O3: n sulamispiste on 2060 ° C), mikä vaatii suuren tehon tiheyshitsausprosessin;
Alumiiniseoksella on suuri lämmönjohtavuus (noin 4 kertaa teräksen) ja samalla hitsausnopeudella lämmönsyöttö on 2-4 kertaa suurempi kuin hitsatun teräksen. Siksi alumiiniseoksen hitsaus edellyttää tehokkaita hitsausmenetelmiä, joilla on suuri energiatiheys, alhainen hitsauslämpöteho ja suuri hitsausnopeus.
Laserenergian negatiivinen palautekuitulaserhitsauskone on alan ensiluokkainen "energianegatiivinen palautetekniikka". Se käyttää energiakuitua ssd-laserin tuottaman 1064nm-laserin lähettämiseen kuituun laserkytkentätekniikan avulla ja lähettää sitten kuidun laservalon lähtöpeilin läpi. Toimi työkappaleen pinnalla hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Optisen kuidun käyttö laservalon lähettämiseen voi hyödyntää optisen kuidun joustavuutta, jotta laser voi käsitellä työkappaleen missä tahansa kulmassa ja toteuttaa moniulotteisen joustavan käsittelyn. Optisella kuidulla on myös homogenisointivaikutus laserenergiaan, joka voi tuottaa laserpisteenergian putken muodon mukaan ja homogenoida laserin niin, että lasersäteen laatu on parempi ja hitsauksen laatu paranee. Soveltuu hitsaukseen eri metallien ja alumiiniseosmateriaalien välillä.
