Oct 08, 2022 Jätä viesti

Korkealaatuisen leikkauksen prosessin optimointi

Kuitulaserleikkauskoneella on monia etuja, kuten korkea leikkaustarkkuus, kapea leikkaussauma, sileä leikkauspinta ja korkea hyötysuhde. Optisen kuitulaserleikkauskoneen käytöllä on merkittäviä etuja turvallisuuden ja ympäristönsuojelun kannalta. Tulevassa kehitystrendissä kuitulaserleikkauskoneen käytöstä tulee valtavirtaa.

 

Leikkausnopeus

 

Nopea leikkausnopeus on yksi laserleikkauksen eduista, mutta se ei tarkoita, että nopeampi leikkausnopeus osoittaisi parempaa leikkauslaatua. Tietyn lasertehon olosuhteissa on tarpeen valita sopiva leikkausnopeus leikkauslevyn mukaan, jotta leikkauspinnasta tulee kaunis ja saadaan korkealaatuinen leikkaustyökappale. Seuraavien menetelmien avulla voidaan määrittää, onko leikkausnopeus sopiva, ja säätää sitten leikkausnopeutta.

 

1. Tarkkaile leikkauskipinää. Kun leikkausnopeus on sopiva, leikkauskipinä leviää tasaisesti ylhäältä alas; Kun leikkausnopeus on liian nopea, leikkauskipinä kallistuu; Kun leikkausnopeus on liian hidas, leikkauskipinät kerääntyvät yhteen, eivät hajaannu ja vähän.

 

2. Tarkkaile leikkuulevyä. Kun leikkausnopeus on sopiva, leikkaus on suhteellisen vakaa, eikä alaosassa ole kuonaa. Jos leikkausnopeus on liian nopea, se ei ehkä pysty leikkaamaan läpi ja kipinöitä voi roiskua satunnaisesti; Jotkut alueet voidaan leikata läpi, kun taas toiset eivät; Leikkausosa on toimikastie, jonka alaosaan syntyy kuonaa. Jos leikkausnopeus on liian hidas, se aiheuttaa ylisulamisen, karkean leikkausosan ja leveämmän leikkaussauman.

laser cutting

Tasaisen diffuusion kipinä

 

Suutin ja suuttimen korkeus

 

Suutinta käytetään palkki- ja apukaasukanavana. Suuttimen muoto, aukko ja korkeus vaikuttavat leikkaustehoon. Suutin ohjaa pääasiassa kaasun diffuusioaluetta ja kokoa, mikä säätelee leikkauslaatua; Estä kuonan ja muiden sekalaisten pomppiminen ylös ja kulkeutuminen suuttimen läpi saastuttamaan linssiä. Yleisesti ottaen halkaisijaltaan pieni suutin valitaan pieneen tarkennusmäärään leikattaessa ohuita levyjä; Suuren aukon suutin on valittu paksujen levyjen leikkaamiseen vaadittavan suuren raon ja vaalean pisteen vuoksi.

 

Suutin on jaettu yksikerroksiseen ja kaksikerroksiseen. Yksikerroksista lasersuutinta käytetään sulatukseen ja leikkaamiseen, eli typpeä käytetään apukaasuna metallin laserleikkaukseen, pääasiassa ruostumattoman teräksen ja alumiinin levyjen leikkaamiseen; Kaksikerroksista lasersuutinta käytetään yleensä hapetusleikkaukseen, eli happea käytetään apukaasuna hiiliteräksen leikkaamiseen.

 

Suuttimen korkeus on suuttimen ulostulon ja työkappaleen pinnan välinen etäisyys. Leikkauksen aikana tämä korkeus asetetaan yleensä arvoon 0,3 mm-0,8 mm. Jos se on liian matala, suutin törmää helposti työkappaleen pintaan. Jos se on liian korkea, apukaasun pitoisuus ja paine laskevat, mikä johtaa leikkauslaadun heikkenemiseen. Perforoinnin aikana suuttimen korkeutta voidaan nostaa kunnolla, jotta muodostunut kuona ei pääse palaamaan linssiin.

 

Tarkennusasento

 

Kun olemme tarkastaneet leikkauksen todellisen nollakohdistuksen, meidän on asetettava oikea tarkennusasento, jotta saadaan parempi leikkausteho:

 

1. Nollatarkennus: tarkennus on työkappaleen pintaan, joka soveltuu ohuiden levyjen leikkaamiseen.

 

2. Negatiivinen tarkennus: tarkennus on työkappaleen pinnan alla, yleensä 1/2-2/3 työkappaleen paksuudesta, joten sileän pinnan alue on suuri ja rako on leveämpi kuin nollatarkennus.

 

3. Positiivinen fokusointi: painopiste on työkappaleen yläpinnalla, mikä soveltuu yleensä paksun levyn hiiliteräksen leikkaamiseen (paksu levy vaatii suuren uurteen, ja negatiivinen kohdistus johtaa hiiliteräksen palamiseen).

 

Suojakaasun paine

 

Apukaasun paineen koko vaikuttaa myös kuitulaserleikkauskoneen leikkausvaikutukseen. Ilmanpaineen säätäminen voi myös parantaa leikkaustehoa.

 

Riittämätön ilmanpaine: kun ilmanpaine on riittämätön, leikkaamalla syntyvää kuonaa ei voida poistaa, mikä on vaikea tunkeutua, jolloin leikkauspintaan muodostuu kuonaa; Leikkausnopeutta ei voi lisätä, mikä vaikuttaa leikkaustehokkuuteen. Yleensä ohuita levyjä suurella nopeudella leikattaessa tarvitaan korkea ilmanpaine estämään kuonan muodostuminen leikkaussauman takaosaan; Kun materiaali on paksumpaa tai leikkausnopeus hitaampi, ilmanpainetta voidaan alentaa sopivasti.

 

Liian korkea ilmanpaine: ilmanpaineen lisääminen voi parantaa leikkausnopeutta jossain määrin, mutta liiallinen ilmanpaine vähentää sen sijaan leikkausnopeutta. Syynä on se, että korkeassa paineessa liian nopea kaasuvirtaus tehostaa jäähdytysvaikutusta ja jopa häiritsee säteen energian fokusointia, mikä johtaa leikkauslaadun ja tehokkuuden heikkenemiseen. Samaan aikaan, kun ilmanpaine on liian korkea, leikkuupinta on paksumpi ja uurre leveämpi.

 

Yhteenveto

 

Erinomaiset metallilaserleikkauslaitteet on valittu ja leikkausta edeltävä tarkastus on tehty. Laserleikkauksen prosessiparametrit on säädettävä leikkauksen aikana todellisen tilanteen mukaan ja sopivimmat leikkausparametrit tulee valita tietyissä sovelluksissa vallitsevan tilanteen mukaan. Joka kerta kun optimoimme leikkausprosessin tuotannossa, on myös tärkeä keino säilyttää pitkän aikavälin vakaus ja johtajuus.

 

Tietoja HGTECH:stä: HGTECH on laserteollisuuden edelläkävijä ja johtaja Kiinassa sekä arvovaltainen maailmanlaajuisten laserkäsittelyratkaisujen toimittaja. Meillä on kattavasti järjestetty älykkäitä laserlaitteita, mittaus- ja automaatiotuotantolinjoja sekä älykästä tehdasrakentamista tarjotaksemme kokonaisratkaisuja älykkääseen valmistukseen.


Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus