Laserleikkaus on suuren tehotiheyden lasersäteen käyttäminen materiaalin pinnan skannaamiseen, materiaalin lämmittämiseen tuhansista kymmeniin tuhansiin Celsius-asteisiin hyvin lyhyessä ajassa, materiaalin sulattaminen tai höyrystäminen ja sen jälkeen korkeapainekaasun puhaltaminen sulanut tai höyrystynyt materiaali pois leikkaussaumasta materiaalien leikkaamisen tarkoituksen saavuttamiseksi, joka on metallilaserleikkauskone.
Laserleikkaustekniikkaa käytetään laajalti metallien ja ei-metallisten materiaalien käsittelyssä, mikä voi lyhentää huomattavasti käsittelyaikaa, vähentää käsittelykustannuksia ja parantaa työkappaleen laatua.
1, Hiiliteräslaserleikkauskoneen käsittelytekniikka
Nykyaikainen laserleikkausjärjestelmä voi leikata hiiliteräslevyn maksimipaksuuden jopa 20mm. Hiiliteräksen leikkaussaumaa voidaan ohjata tyydyttävällä leveysalueella hapetussulatusleikkausmekanismilla. Ohuilla levyillä leikkaussaumaa voidaan kaventaa noin 0,1 mm:iin.
2, ruostumattoman teräksen laserleikkauskoneen käsittelytekniikka
Laserleikkaus on tehokas työstötyökalu tehdasteollisuudelle, joka käyttää ruostumatonta teräslevyä pääkomponenttina. Laserleikkausprosessin lämmönsyötön tiukan valvonnan alaisena voidaan rajata trimmauksen lämpövaikutusalue hyvin pieneksi. ylläpitää tehokkaasti tällaisten materiaalien hyvää korroosionkestävyyttä.
3, Laserleikkauskoneen käsittelytekniikka seosteräkselle
Useimmat seostetut rakenneteräkset ja seosteräkset voivat saada hyvän trimmauslaadun laserleikkauksella.
Jopa joillakin erittäin lujilla materiaaleilla, niin kauan kuin prosessiparametreja valvotaan oikein, voidaan saada suora ja kuonaton leikkaus.
4, Laserleikkauskoneen käsittelytekniikka alumiinille ja seokselle
Alumiinileikkaus kuuluu sulatusleikkausmekanismiin, ja käytettyä apukaasua käytetään pääasiassa sulaneiden tuotteiden puhaltamiseen pois leikkausalueelta, mikä voi yleensä saada paremman leikkauslaadun.
Joidenkin alumiiniseosten kohdalla tulee kiinnittää huomiota rakeiden välisten mikrohalkeamien estämiseen uurteen pinnalla.
5, Kuparin ja metalliseoksen laserleikkauskoneen käsittelytekniikka
Puhdasta kuparia (punaista kuparia) ei voida leikata CO2-lasersäteellä sen korkean heijastavuuden vuoksi. Messinki (kupariseos) käyttää suurempaa lasertehoa ja apukaasu on ilmaa tai happea, joka voi leikata ohuempia levyjä.
6, Titaanin ja metalliseoksen laserleikkauskoneen käsittelytekniikka
Puhdas titaani voi hyvin yhdistää fokusoidun lasersäteen muuntaman lämpöenergian. Käytettäessä happea apukaasuna kemiallinen reaktio on voimakas ja leikkausnopeus nopea.
Leikkausreunaan on kuitenkin helppo muodostaa oksidikerrosta, mikä voi johtaa ylipalamiseen. Turvallisuuden vuoksi on parempi käyttää ilmaa apukaasuna leikkaamisen laadun varmistamiseksi.
Lentokoneiden valmistuksessa yleisesti käytetyn titaaniseoksen laserleikkaus on hyvälaatuista. Vaikka leikkaussauman pohjassa on hieman tahmeaa kuonaa, se on helppo poistaa.
7, Nikkelilejeeringin laserleikkauskoneen käsittelytekniikka
Nikkelipohjaisia seoksia kutsutaan myös superseoksiksi, ja niitä on monia. Suurin osa niistä voidaan hapettaa ja sulattaa.
Tietoja HGTECH:stä: HGTECH on laserteollisuuden edelläkävijä ja johtaja Kiinassa sekä arvovaltainen maailmanlaajuisten laserkäsittelyratkaisujen toimittaja. Meillä on kattavasti järjestetty älykäs laserkone-, mittaus- ja automaatiotuotantolinjoja sekä älykkään tehdasrakentamisen kokonaisratkaisuja älykkääseen valmistukseen.
