Laserhitsaus piirilevyille
IC-sirun suunnittelutason ja pakkaustekniikan parantamisen myötä SMT kehittyy kohti miniatyrisointisuuntaa, jossa on korkea vakaus ja korkea integraatio, eikä perinteinen juotosraudan hitsaus enää täytä tuotantoteknologian vaatimuksia. Yksittäisten komponenttien nastojen määrä jatkaa kasvuaan, ja myös integroitujen piirien QFP-komponenttien nastaväliä pienennetään jatkuvasti ja se kehittyy entistä tarkempaan suuntaan. Uutena hitsausprosessina, joka korvaa perinteisten hitsausmenetelmien puutteet, kosketukseton laserjuotostekniikka on vähitellen korvaamassa perinteisen juotosraudan hitsauksen, jonka edut ovat korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde ja korkea luotettavuus, ja siitä on tullut peruuttamaton trendi.
Laser valonlähde vartenlaserhitsauson pääasiassa puolijohdevalolähde (915nm). Puolijohdevalolähde kuuluu lähi-infrapunakaistaan, sillä on hyvä lämpövaikutus, ja sen säteen tasaisuus ja laserenergian jatkuvuus vaikuttavat merkittävästi tyynyn tasaiseen lämmitykseen ja nopeaan lämmitykseen, ja hitsaustehokkuus on korkea.
Ero laserin välillähitsausja juotosraudan hitsaus
1. Yhteysmenetelmien erot
Juotosraudan hitsauksessa käytetään yleensä kontaktihitsausta, joka todennäköisesti aiheuttaa naarmuja tuotteen pintaan. Hitsauksen aikana juotosraudan kärki tuo tietyn määrän painetta hitsattavaan työkappaleeseen, mikä johtaa teräviin juotosliitoksiin ja on olemassa siirtymisvaara. Verrattuna,laserhitsausottaa käyttöön kosketuksettoman laserhitsauksen, joka voi paremmin välttää nämä riskit aiheuttamatta mekaanisia vaurioita tuotteelle tai kohdistamatta painetta hitsauskomponentteihin.
2. Erot sopeutumiskyvyssä
Hitsattaessa joitain monimutkaisia pintoja omaavia työkappaleita, juotosraudan hitsaus vie paljon tilaa juotosraudan kärjen ja langansyöttölaitteen ansiosta, ja työkappaleen pinnalla olevat komponentit häiritsevät sitä erittäin todennäköisesti. Thelaserhitsauslangansyöttölaite vie vähemmän tilaa ja on vähemmän altis häiriöille. Lisäksi laserhitsauksen pistekokoa voidaan säätää automaattisesti, mikä voi mukautua erityyppisiin juotosliitoksiin ja vastata useiden tuotteiden tarpeisiin, kun taas perinteisen juotoskoneen on vaihdettava tai suunniteltava uudelleen juotospää. Siksi laserhitsauksen sopeutumiskyky on suurempi.
3. Erot hitsauskomponenttien vaikutuksissa
Juotosraudan hitsauksessa käytetään yleensä koko levyä lämmitykseen, millä on epäilemättä negatiivinen vaikutus joihinkin olemassa oleviin lämpöherkkiin komponentteihin.laserhitsausprosessissa laser lämmittää vain pisteen säteilyttämän osan, ja paikallinen lämpötila nousee nopeasti ja voi tehokkaasti vähentää vaikutusta juotosliitoksen ympärillä oleviin laitteisiin.
4. Energiankulutusmateriaalien erot
Materiaalinsäästön näkökulmasta: juotosraudan hitsausprosessissa käytetään enimmäkseen raudan kärkeä tarvittavan energian tuottamiseen, mutta raudan kärjen ikääntyessä kuluminen jne. tekee siitä, että lämpötila ei täytä hitsausvaatimuksia, kun taas kosketushitsausmenetelmä, joka johtuu raudan kärjen kulumisesta vakavasti, mikä tekee raudan kärjestä toistuvan puhdistuksen, vaihdon, lisääntyneet hitsauskustannukset.
Energiansäästön näkökulmasta: Koska perinteisen juotosraudan hitsausprosessin lämmitysmenetelmänä on koko levyn lämmitys, se aiheuttaa merkityksettömämpää lämmönhukkaa ja lisää sähköenergian hukkaa.
5. Erot käsittelytarkkuudessa
Perinteisen juotosraudan hitsausprosessin rajoituksista ja ohjausmenetelmän rajoituksista johtuen langansyöttö ja hitsaustarkkuus ovat rajallisia; laserhitsaustekniikalla on nopean lämmityksen ja nopean jäähdytyksen ominaisuudet, mikä voi tehdä hitsauksen aikana syntyvästä metalliseoksesta tasaisemman ja hienomman ja juotosliitosten mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat. Paikallinen lämmitys suosii kuumennettujen komponenttien ja lämpöherkkien komponenttien juottamista piirilevyille, joissa on tiheät komponentit ja juotosliitokset, ja se voi vähentää juotosliitosten välistä siltaa juottamisen jälkeen.
6. Erot turvallisuussuorituskyvyssä
Kosketukseton laserhitsausmenetelmä vähentää hartsin ja palamisapuainejäämien käyttöä sekä vähentää haitallisen savun ja jätteen muodostumista. Se on pystynyt ohjaamaan tarkasti juotosliitosten lämpötilaa reaaliajassa, estämään levyjen palamisen ja vähentämään huomattavasti hitsausprosessin virheenkorjausvaikeutta, mikä vähentää käyttäjän vammoja.
NoinHGTECH: HGTECH on laserteollisuussovellusten edelläkävijä ja johtaja Kiinassa sekä arvovaltainen maailmanlaajuisten laserkäsittelyratkaisujen toimittaja. Meillä on kattavasti järjestetty älykäs laserkone-, mittaus- ja automaatiotuotantolinjoja sekä älykkään tehdasrakentamisen kokonaisratkaisuja älykkääseen valmistukseen.
