Lasermerkinnän edut
Ruostumaton teräs on terästä, joka kestää heikkoja syövyttäviä aineita, kuten ilmaa, höyryä, vettä ja kemiallisesti syövyttäviä aineita, kuten happoja, emäksiä ja suoloja, joka tunnetaan myös ruostumattomana haponkestävänä teräksenä. Hitsattavuuden, lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden ja muiden ominaisuuksiensa vuoksi ruostumatonta terästä käytetään monenlaisissa sovelluksissa, mikä soveltuu parhaiten sairaaloihin tai muihin alueisiin, joilla on erityisiä hygieniavaatimuksia, kuten: elintarviketeollisuus, catering, panimo, kemianteollisuus jne. Koska ruostumaton teräs on helppo puhdistaa vedellä ja kemiallisilla reagensseilla, bakteerien lisääntyminen ei ole helppoa.
Käytännössä on myös kova kysyntä ruostumattomien teräspintojen tietomerkinnöille, erityisesti mustalle. Perinteiset maalaus- ja silkkiseulontamenetelmät voivat poistaa maalin ja kalvon pitkän ajan kuluttua; lämpösiirtomerkintä värjäytyy ajan kuluttua; kemiallinen etsaus ja teräsmerkinnät eivät saavuta mustaa vaikutusta ja muita ongelmia on olemassa. Lasermerkintä on kosketuksetonta käsittelyä, ei vahingoita käsittelymateriaalia, myrkytön, korkea ympäristönsuojelu, merkintäsisältö joustava, pysyvä merkintä ja muut ominaisuudet, erityisesti sillä on luontainen etu lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa.
Picosecond laser: Lasermustien merkintöjen korroosionkestävyys
Lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa korroosionkestävyys on tärkeä indikaattori. Yleinen menetelmä korroosionkestävyyden testaamiseksi on sijoittaa laserkaiverrettu metalli tiettyyn suolasuihkukonsentraatioon tietyksi ajaksi ja sitten poistaa se, jotta laserkaiverrettu alue voidaan tarkkailla suurennetulla tavalla. Korroosionkestävyystestin jälkeen saattaa esiintyä ongelmia merkin irtoamisessa tai lasermerkintäalueen ruostumisessa. Laserin valinnalla ja prosessiparametrien säätämisellä voidaan kuitenkin saavuttaa paras vaikutus lasermustan merkin korroosionkestävyyteen.
Yleisesti hopeanvalkoisena näyttävä, lasermerkinnällä värjätty ruostumaton teräs säilyttää alkuperäiset hyvät ominaisuutensa ja tekee siitä monipuolisemman. Pikosekuntilaserin mustan merkinnän periaate: syntyy nanorakenne, joka ei heijasta valoa, mikä luo visuaalisen mustan efektin.
Pikosekundisillä laserpulsseilla merkitseminen jättää pinnalle riittävän määrän kromia (noin 20 atomikerrosta) korvaamaan oksidikalvon kromilla, mikä ylläpitää korroosionkestävyyttä esimerkiksi kromiitin tai kromi-rauta-spinellin muodossa. Mustat merkit eivät siten osoita korroosion aiheuttamia vaurioita ja pysyvät selvästi näkyvissä useiden pitkien korroosiokokeiden jälkeenkin; toiseksi merkinnät muodostavat valmistumisen jälkeen hienoja, jaksoittain homogeenisia aallotettuja rakenteita, jotka voidaan havaita pyyhkäisyelektronimikroskoopilla minimoituina nanorakenteina, jotka heijastavat ja sirottavat suoraan valoa "valoloukkuefektin" kautta. Nämä nanorakenteet on minimoitu ja ne heijastavat ja sirottavat valoa suoraan "valonloukkuefektin" kautta, mikä johtaa mattamustan väriin.
【Pikosekunnin lasermerkintänäyte】
Sen jälkeen, kun UDI (Unique Device Identification) -standardi otettiin käyttöön Yhdysvalloissa ja Euroopan unionissa, lääketeollisuus on kohdannut lisääntyviä vaatimuksia tuotteidensa jäljitettävyyden suhteen. Lääketeollisuudessa käytettäville kirurgisille ruostumattomille teräsmateriaaleille tämä tarkoittaa luettavien ja korroosionkestäviä jälkiä, jotka ovat mieluiten mustia ja jotka säilyttävät korkean laatutasonsa myöhemmissä kliinisissä rutiineissa jopa useiden puhdistus- ja desinfiointijaksojen jälkeen.
Mustat merkinnät pikosekundisilla pulssilasereilla sopivat ihanteellisesti mattamustien, korroosionkestävien merkintöjen valmistukseen, jotka pysyvät vakaina ja kirkkaina pitkään kliinisessä käytössä.
Pikosekundinen laser on merkitty mustalla lääketieteellisiin kirurgisiin pihdeihin ja ablaationeulaan alla olevan kuvan mukaisesti.
Ruostumattoman teräksen mustan merkinnän sovellusskenaariossa, jossa on korkeat vaatimukset ja suuri prosessitarve, laserprosessi on vähitellen korvannut perinteisen merkintäprosessin paremman laadunvarmistuksen saavuttamiseksi erilaisissa testatuissa olosuhteissa, pikosekundin pulssilaserin käyttö ruostumattomaan teräkseen. teräspinnan musta merkintä on tällä hetkellä markkinoiden parempi valinta, UDI-merkintä on jo kypsempi sovellus, mutta tulevaisuudessa kysynnän kasvaessa uskotaan, että lasertekniikalla sen erityisen suorituskyvyn ja korkean tehokkuuden ansiosta on laajempi kehitysalue. sovelluksia lääketeollisuudessa.
