Metalliputkia käytetään laajalti lentokoneiden valmistuksessa, konepajakoneissa, autoteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, maatalouskoneissa ja muilla teollisuudenaloilla. Erilaisten käyttöskenaarioiden vuoksi erimuotoisia ja -kokoisia osia on koneistettava vastaamaan eri toimialojen tarpeita. Laserkäsittelytekniikka soveltuu erityisen hyvin erilaisten metalliputkien työstämiseen. Putken laserleikkausjärjestelmällä on korkea joustavuus ja korkea automaatio, ja se voi toteuttaa pienten erien ja useiden eri materiaalien tuotantotavan. Mitkä ovat putken laserleikkausjärjestelmän avainteknologiat?
Valoohjaimen tarkennusjärjestelmä
Valoohjaimen tarkennusjärjestelmän tehtävänä on ohjata lasergeneraattorin tuottama säde tarkennusvalon polun leikkauspäähän. Putkien laserleikkauksessa korkealaatuisen leikkaamisen saavuttamiseksi on tarpeen kohdistaa säde pienellä pistehalkaisijalla ja suurella teholla. Tämä sallii lasergeneraattorin tuottaa matalan järjestyksen tiloja. Putken laserleikkausprosessissa, jotta saadaan suhteellisen pieni säteen fokusointihalkaisija, laserin poikittaismuotojärjestys on pieni, edullisesti perusmoodi. Laserleikkauslaitteiston leikkauspää on varustettu tarkennuslinssillä. Kun lasersäde on tarkennettu linssin läpi, voidaan saada pieni tarkennuspiste, jotta voidaan suorittaa korkealaatuinen putkenleikkaus.
Leikkuupään liikeradan hallinta
Putkenleikkauksessa prosessoitava putki kuuluu monimutkaisen muotoiseen avaruudelliseen kaarevaan pintaan. Ohjelmointi ja prosessointi tulee olemaan vaikeaa perinteisillä menetelmillä, mikä edellyttää, että käyttäjä valitsee oikean prosessointipolun ja sopivan referenssipisteen prosessointitekniikan vaatimusten mukaisesti, tallentaa jokaisen akselin syötön ja referenssipisteen koordinaattiarvon. NC-järjestelmää ja käytä sitten laserleikkausjärjestelmän spatiaalista suoraviivaa ja kaariinterpolaatiotoimintoa, tallenna koneistusprosessin koordinaattiarvo ja luo koneistusohjelma.
Laserleikkauksen tarkennusasennon automaattinen säätö
Laserleikkauksen tarkennusasennon säätäminen on tärkeä leikkauslaatuun vaikuttava tekijä. Se on yksi avainteknologioista laserputkien leikkauksessa, joka pitää pystysuuntaisen tarkennuksen suhteessa työkappaleen pintaan muuttumattomana automaattisten mittaus- ja ohjauslaitteiden avulla. Lasertarkennusasennon ohjauksen ja laserkäsittelyjärjestelmän lineaarisen akselin (XYZ) integroinnin ansiosta laserleikkauspään liike on joustavampi, ja tarkennuksen asento voidaan kutsua kämmenelle. , jolloin vältetään leikkauspään ja leikkausputken tai muiden esineiden välinen törmäys käsittelyn aikana.
Pääprosessin parametrien vaikutus
(1) Optisen tehon vaikutus.
Jatkuvan aallon lasergeneraattorin osalta lasertehon koolla on tärkeä vaikutus laserleikkaukseen. Teoriassa mitä suurempi laserputkenleikkauslaitteiston laserteho on, sitä suurempi on leikkausnopeus. Itse putken ominaisuudet huomioon ottaen suurin leikkausteho ei kuitenkaan ole paras valinta. Kun leikkaustehoa lisätään, itse laserin tila muuttuu, mikä vaikuttaa lasersäteen tarkennukseen. Varsinaisessa prosessoinnissa päätämme usein saada fokuksen suurimman tehotiheyden, kun teho on pienempi kuin maksimiteho, jotta voidaan varmistaa koko laserleikkauksen tehokkuus ja laatu.
(2) Leikkausnopeuden vaikutus.
Laserleikkauksessa putkia on varmistettava, että leikkausnopeus on tietyllä alueella paremman leikkauslaadun saavuttamiseksi. Jos leikkausnopeus on liian hidas, liian paljon lämpöä kerääntyy putken pintaan, lämmön vaikutusalue kasvaa ja rako levenee. Purkautuva kuumasulatemateriaali polttaa leikatun pinnan tehden leikkauspinnasta karkean. Kun leikkausnopeutta lisätään, putken keskimääräinen kehäraon leveys pienenee ja mitä pienempi leikattavan putken halkaisija on, sitä selvempi tämä vaikutus on. Leikkausnopeuden kasvaessa laserin toiminta-aika lyhenee, putken absorboima kokonaisenergia pienenee, putken etupään lämpötila laskee ja uurreleveys pienenee. Jos leikkausnopeus on liian nopea, putkea ei voida leikata läpi tai leikata jatkuvasti, mikä vaikuttaa koko leikkauslaatuun.
(3) Putken halkaisijan vaikutus.
Laserleikkauksessa putken ominaisuuksilla on myös suuri vaikutus käsittelyprosessiin. Esimerkiksi pyöreän putken halkaisijalla on merkittävä vaikutus käsittelyn laatuun. Ohutseinäisten saumattomien teräsputkien laserleikkaustutkimuksen avulla on todettu, että putkilaserleikkauslaitteisto lisää raon leveyttä putken halkaisijan kasvaessa prosessiparametrien pysyessä muuttumattomina.
(4) Apukaasun tyyppi ja paine.
Ei-metallisia ja eräitä metalliputkia leikattaessa voidaan käyttää paineilmaa tai inerttiä kaasua (kuten typpeä) apukaasuna. Useimmissa metalliputkien laserleikkauksissa voidaan käyttää aktiivista kaasua (kuten happea). Apukaasun tyypin määrittämisen jälkeen on erittäin tärkeää määrittää apukaasun paine. Pienen seinämän paksuuden omaavia putkia leikattaessa suuremmalla nopeudella apukaasun painetta on lisättävä, jotta kuona ei roikkuisi leikkauksen päällä; Kun putken seinämän paksuus on suuri tai leikkausnopeus on hidas, apukaasun painetta tulee alentaa sopivasti, jotta estetään putken halkeaminen tai jatkuva leikkaus.
Laserleikkauksessa putkea, säteen fokusoinnin sijainti on myös erittäin tärkeä. Leikkauksessa tarkennus on yleensä putkiliittimen pinnalla. Kun kohdistus on hyvässä asennossa, leikkaussauma on pienin, leikkausteho on suurin ja leikkausteho on paras.
Tietoja HGTECH:stä: HGTECH on laserteollisuuden edelläkävijä ja johtaja Kiinassa sekä arvovaltainen maailmanlaajuisten laserkäsittelyratkaisujen toimittaja. Meillä on kattavasti järjestetty älykkäitä laserlaitteita, mittaus- ja automaatiotuotantolinjoja sekä älykästä tehdasrakentamista tarjotaksemme kokonaisratkaisuja älykkääseen valmistukseen.
