Laserleikkaus on prosessireaktio peltityöstössä, ja se on levynkäsittelyn "käsittelykeskus".
Metallin laserleikkauksen edut
Laserleikkauksella on korkea joustavuus, nopea leikkausnopeus, korkea kulutustehokkuus ja lyhyt tuotteen kulutussykli, mikä voittaa laajat markkinat asiakkaille. Metallin laserleikkaus ilman leikkausvoimaa, käsittely ilman muodonmuutosta; Ei työkalujen kulumista, hyvä tietojen yhteensopivuus; Olipa kyseessä yksinkertainen tai monimutkainen osa, se voidaan leikata laserhienolla nopealla prototyyppityöllä yhdessä vaiheessa; Sen kapea leikkaussauma, hyvä leikkauslaatu, korkea automaatiotaso, hankala käyttö, alhainen työvoimaintensiteetti ja ei saastumista; Voi suorittaa automaattisen leikkaamisen asettelun, sisäkkäin, parantaa tietojen levitysnopeutta, alhaiset kulutuskustannukset ja hyvät taloudelliset hyödyt. Tämän tekniikan tehokas käyttöikä on pitkä. Tällä hetkellä laserleikkausta käytetään ulkomailla enimmäkseen yli 2 mm paksuisiin levyihin. Monet ulkomaiset asiantuntijat ovat eri mieltä siitä, että seuraavat 30-40 vuodet olisivat kulta-aikaa laserkäsittelytekniikan (peltityöstön suunnan) kehitykselle.
Metallin laserleikkauksen käyttö
Yleisesti ottaen on suositeltavaa käyttää laserleikkausta ei-metallisten materiaalien, kuten hiiliteräslevyjen 20 mm:n sisällä, ruostumattomien teräslevyjen 10 mm:n sisällä sekä akryyli- ja puulevyjen leikkaamiseen. Teräslevyjä, joiden etäisyys on 20-50 mm, suositellaan käytettäväksi plasmaleikkauksessa ja paksumpia teräslevyjä polttoleikkaukseen. Kun käsitellään kuparia, alumiinia ja muita erittäin heijastavia lasermateriaaleja ja herkkiä ei-metallisia materiaaleja, kuten lasia, marmoria jne., käytetään vesisuihkuleikkausta. Valmistajat alustalla ja kaapilla 1 mm:n säteellä käyttävät CNC-rei'ittejä ohutlevyteollisuudessa suhteellisen suurilla erillä ja suhteellisen yksittäisillä tyypeillä, ja muita leikkaustyökaluja käytetään leikkausprosessoinnin toteuttamiseen.
Ensinnäkin perinteisten laserleikkauskoneiden päävirtana käytetään CO2-lasereita, jotka voivat leikata vakaasti hiiliterästä 20 mm:n sisällä, ruostumatonta terästä 10 mm:n sisällä ja alumiiniseosta alle 8 mm; Toiseksi kuitulaserleikkauksella on ilmeisiä etuja ohuiden levyjen leikkaamisessa 4 mm:n sisällä, ja solid-state laserin aallonpituuden vaikutuksesta niiden laatu paksujen levyjen leikkaamisessa on huono. Laserleikkauskoneet eivät ole universaaleja, ja niiden aallonpituus on 10,6 um CO2-lasereilla ja 1,06 um solid-state-lasereilla, kuten YAG- tai kuitulasereilla. Ensin mainittu imeytyy suhteellisen helposti epämetalliin ja voi leikata korkealaatuisia ei-metallisia materiaaleja, kuten puuta, akryyliä, PP:tä ja pleksilasia, kun taas jälkimmäistä ei ole helppo imeä ei-metallisiin, joten se on ei-metallisten materiaalien leikkaaminen ei ole mahdollista. Kuitenkin kun kupari, hopea Puhdas alumiini ja muut erittäin heijastavat materiaalit ovat välttämättömiä.
Kuinka valita ja ostaa metallinleikkauskoneita
Lasertekniikan nopean kehityksen ja kuluttajateknologian jatkuvan parantamisen myötä laserleikkaus hienosammutuslaitteistona korvaa hiljaa perinteiset lävistys- ja leikkauslaitteet. Huimauksen ja erityyppisten laserleikkauskoneiden sekä joidenkin yritysten mielivaltaisen kehumisen edessä laserleikkauskoneiden ostajat ovat jopa hämmentyneitä.
Laserleikkauskoneiden käyttöalueesta ja käyttäjien tänään esittämistä teknisistä vaatimuksista päätellen laserleikkauskoneiden tuleva kehityssuunta on epäilemättäsuuri teho, suuri muoto, korkea hyötysuhde, kertakäyttöinen muovaus ja korkea älykkyys. Laajaformaattisarjan laaja käyttö veturiteollisuudessa ja raskaassa teollisuudessa on tuonut käyttäjille tehokasta ja laadukasta kulutusvoimaa; Nopeita ja tarkkoja leikkauskoneita käytetään laajalti rakennuskoneissa ja korkean lisäarvon tuotanto- ja käyttöteollisuudessa; Ulkoisena jalostusteollisuudena korkean kustannustehokkaan ulokelaserleikkauskone on paras valinta.
Lisäksi kuitulaserin ja robotin joustavalla prosessointijärjestelmällä on pitkä historia korkealla asemalla autoteollisuudessa ja sitä tukevilla toimialoilla, joka oli aiemmin ulkomaisten integraattoreiden monopolisoima. Viime vuosina finanssikriisin ja autoteollisuuden kuluttajateknologian jatkuvan parantamisen vuoksi monet ulkomaiset huippuluokan ja kansalliset merkit ovat maistaneet rapuja, ja ulkomaisten erittäin korkeiden hintojen ylimielisyys ja mysteeri on paljastunut ja repeytynyt. , Olemme viime vuosina tarjonneet autokäyttäjille auton korin hitsausta valkoisena, auton kojelaudan laserheikennystä, auton turvatyynyn laserhitsausta, robottijoustoleikkauskoneita auton puskureille, oville ja keskipilareille, auton puskurien laserhitsausta , online-hitsausjärjestelmät auton pakoputkille ja laserautomaattiset leikkauslaitteet autojen vaihtoholkkiin. Voidaan havaita, että kotimaisilla yrityksillä on ollut tiettyä vahvuutta vakaan ja tehokkaan kulutuksen ansiosta käyttöpaikalla 24 tunnin ajan.
Laserleikkauskonetta valittaessa on otettava huomioon monia tekijöitä. Käsiteltävän työkappaleen maksimikoon, materiaalin, leikattavan maksimipaksuuden ja alkuperäisen tiedon koon huomioimisen lisäksi on myös suurempi tarve pohtia tulevaa kehityssuuntaa. Esimerkiksi työstettävän kappaleen enimmäiskoko valmistettavan tuotteen teknisen muutoksen jälkeen, teräsmarkkinoiden toimittamien tietojen muoto tuotteelleni, mikä materiaalityyppi on edullisin sekä lastaus- ja purkuaika. Laserleikkauskone on moderni laite, jolla on suuri investointi ja suuri teho. Jokainen ajassa säästetty minuutti voi tarkoittaa kymmenen ylimääräistä yuania. Oheislaitteiden laserleikkauskoneiden nykytilanne on myös keskeinen asia, johon laserleikkauskoneiden ostajien on kiinnitettävä huomiota. Kovassa markkinakilpailussa homogeeninen kilpailu on estettävä mahdollisimman paljon.
Aloilla, kuten rautatieveturit, raskas teollisuus ja rakennuskoneet, prosessoitavien osien ääriviivat eivät ole liian monimutkaisia. Käsittelykyvyn ja tehokkuuden parantamiseksi on suositeltavaa käyttää laajakuvasarjaa, joka on yleensä 3-4,5 metriä leveä ja 6-30 metriä pitkä. Tämä voi suorittaa keskikokoisten ja paksujen levyjen kertakäsittelyn, mikä säästää aikaa ja materiaaleja. Kun yli 20 mm paksuisia työkappaleita on suhteellisen paljon, laajamuotoinen ja tarkka plasma (liekkileikkaus lisätään, kun paksuus ylittää 45 mm) on paras valinta. Se soveltuu 3-50mm tai jopa paksumpien teräslevyjen käsittelyyn, ja ohuiden ja paksujen levyjen samanaikainen leikkaaminen parantaa huomattavasti käsittelytehoa. Paikallisille pienille työkappaleille nopea ja tarkka sarja on paras valinta.
Tietoja HGTECH:stä: HGTECH on laserteollisuuden edelläkävijä ja johtaja Kiinassa sekä arvovaltainen maailmanlaajuisten laserkäsittelyratkaisujen toimittaja. Meillä on kattavasti järjestetty älykäs laserkone-, mittaus- ja automaatiotuotantolinjoja sekä älykkään tehdasrakentamisen kokonaisratkaisuja älykkääseen valmistukseen.
