Uuden tuotteen julkaisu
Green Laser SLM
Infrapuna SLM
Tekoälyn laskentalaitteistojen lämmönhallintavaatimusten lisääntyessä kuparin lisäainevalmistus on nousemassa yhdeksi kriittisimmistä teknologisista poluista.
HGLaser on virallisesti esitellyt kaksi älykästä metallilisäainevalmistusjärjestelmää-Infrapuna SLM ja Green Laser SLM-, jotka muodostavat kaksois-teknologisen arkkitehtuurin, joka ulottuu tehokkaasta-massatuotannosta ultra-tarkkuuteen. Tämä integroitu etenemissuunnitelma mahdollistaa skaalautuvan valmistuksen nopeasta prototyyppien valmistuksesta suureen-volyymituotantoon seuraavan-sukupolven tekoälylaitteistoa varten.
01|AI Computing Constraints ja The Search for Thermal Solutions
Tekoälymallikilpailun ytimessä on laskentateho, mutta lämmönhallinnasta on tullut keskeinen fyysinen pullonkaula, joka rajoittaa suorituskyvyn kasvua.
Kun GPU:n virrankulutus sirua kohti ylittää kilowattitason ja lämpövirta nopeissa{0}}optisissa moduuleissa kasvaa nopeasti, perinteiset "koneistus + hitsaus" kuparin jäähdytysratkaisut ovat yhä riittämättömiä. Suorat-kanavarakenteet hallitsevat, kun taas hitsauksen-aiheuttama lämpövastus ja vuotoriskit ovat edelleen ratkaisemattomia haasteita.
Additiivinen valmistus kuitenkin mahdollistaa paradigman muutoksen-, mikä mahdollistaa integroitujen mikrokanavarakenteiden, topologia-optimoitujen lämmönvaihtimien ja ultraohuiden ripojen luomisen aina 0,1 mm:iin asti. Tämä avaa täysin uusia mahdollisuuksia lämpösuunnittelussa.
Tämän seurauksena skaalautuvasta kuparin lisäainevalmisteesta on tulossa ratkaiseva tekijä tekoälylaitteistojen toimitusketjujen kilpailukyvyssä.
Kaksi teknologista reittiä kuparin lisäaineiden valmistuksessa
Tällä hetkellä kuparin prosessoinnissa hallitsee kaksi yleistä laserjauhepetifuusiomenetelmää (SLM):
Infrapunalaser SLM (1064 nm)
Green Laser SLM (532 nm)
Nämä eivät ole kilpailevia teknologioita, vaan eri valmistustavoitteita varten optimoituja toisiaan täydentäviä reittejä.
Infrapunajärjestelmät keskittyvät suorituskykyyn ja kustannustehokkuuteen, kun taas vihreät laserjärjestelmät tähtäävät erittäin{0}}suuriin tarkkoihin ja monimutkaisiin rakenteisiin.
Infrapuna SLM vs Green Laser SLM
Kuparin absorptio-ominaisuudet
Infrapuna: alhainen absorptionopeus (<10%), often requiring higher energy input or process compensation
Vihreä: huomattavasti suurempi absorptio (~40 %), mikä mahdollistaa tehokkaamman energiakytkennän
Järjestelmän kypsyys
Infrapuna: kypsä teollisuusekosysteemi edullisemmalla ja vakaalla toimitusketjulla
Vihreä: kehittyvä korkealaatuinen{0}}teknologia korkeammalla järjestelmäkustannuksilla
Prosessin suorituskyky
Infrapuna: tukee moni-laser-rinnakkaiskäsittelyä, suurta suorituskykyä ja yhteensopivuutta alumiinin, titaanin ja ruostumattoman teräksen kanssa
Vihreä: ~40 μm laserpiste, suurempi tiheys, erinomainen pinnanlaatu ja pienemmät jälkikäsittelyvaatimukset
Tyypilliset sovellukset
Infrapuna: suuret{0}}palvelimien jäähdytysrakenteet ja yleiset metalliosat
Vihreä: puhdaskupariset mikrokanavat, korkean
Teollisuuden haasteet
Infrapuna: kuparin heijastavuus vaikuttaa sulaaltaan vakauteen
Vihreä: korkeammat laitekustannukset ja kapeampi prosessiikkuna, rajoitettu teollinen kypsyys
Yhteenvetona voidaan todeta, että infrapunaratkaisut on optimoitu skaalautuvaan tuotantoon, kun taas vihreä lasertekniikka mahdollistaa kuparilämpörakenteiden huippuluokan{0}}tarkkuusvalmistuksen. Yhdessä ne kattavat koko kirjon teollisesta volyymituotannosta äärimmäisen tarkasti suunniteltuun suunnitteluun.
02|Kaksois-teknologiastrategia täyden-spektrin valmistukseen
HGLaser on kehittänyt kaksi älykästä metallista 3D-tulostusalustaa perustuen lisäainevalmistuksen syvällisiin sovellusnäkemyksiin:
Moni-laser-infrapuna SLM-järjestelmä
Vihreä laser SLM-järjestelmä
Nämä alustat muodostavat täysin{0}}talon sisäisen teknologisen ketjun, joka kattaa laserlähteiden kehittämisen, laitteiden integroinnin ja järjestelmätason valmistuskyvyn, ja ratkaisee tehokkaasti molempien teknisten reittien keskeiset rajoitukset.
Jokainen järjestelmä on itsenäisesti optimoitu-toinen tuotantotehokkuutta varten, toinen tarkkuusmuovausta varten-tarjoamalla skaalautuvia ja tuotantovalmiita{2}}ratkaisuja erilaisiin teollisiin skenaarioihin.
Moni-laserpään infrapuna-SLM-metallinen 3D-tulostusjärjestelmä
Yhteensopiva usean{0}}materiaalin kanssa
Aikuinen laaja{0}}tuotantokapasiteetti
Tämä järjestelmä on suunniteltu AI-palvelinjäähdytysmoduulien ja valtavirran metallirakenneosien, kuten alumiiniseosten, titaaniseosten ja ruostumattoman teräksen massavalmistukseen.
Tärkeimmät tiedot:
6–8 rinnakkain toimivaa laserpäätä
Rakennetilavuus 450 × 350 mm
Kokonaisteho yli 6000 W
Se tukee jatkuvia teollisen tuotannon työnkulkuja ja{0}}suuren suorituskyvyn tuotantoympäristöjä.
Green Laser SLM Metal 3D Printing System
Ratkaisee korkean{0}}heijastavuuden materiaalin käsittelyyn liittyvät haasteet
Mahdollistaa monimutkaiset integroidut geometriat
Tämä järjestelmä on omistettu erittäin{0}}tarkkuuskuparille ja muille heijastaville materiaaleille, mikä mahdollistaa:
Mikrokanavan lämpörakenteet
3D-hilan lämmönpoistosuunnitelmat
Erittäin ohuet, jopa 0,1 mm:n rivat
Se toistaa uskollisesti simulointiin{0}}optimoidut lämpösuunnittelut korkealla rakenteellisella tarkkuudella.
Suorituskyvyn kohokohdat:
Tiheys > 99,9 %
0,1 mm ohut{1}}seinä
Sähkönjohtavuus jopa 101,5 % IACS
03|Täysi-ketjun valmistuskyky skaalautuvaan tuotantoon
Tekoälytekniikan nopea laajentuminen ajaa palvelimia, optisia moduuleja ja siruja kohti parempaa integraatiota ja yhä vaativampia lämpövaatimuksia.
Additiivinen valmistus-sen kyvyn ansiosta tuottaa monimutkaisia integroituja geometrioita ja tukea nopeaa suunnittelun iteraatiota- on kehittymässä täydentävästä prosessista ydinteknologiaksi.
Tekoälyn lämmönhallintaan ja erittäin{0}}tarkkoihin optisiin moduulikomponentteihin keskittyvä HGLaser on rakentanut täydellisen additiivinen valmistustyönkulun, joka kattaa prototyyppien valmistuksen, validoinnin ja massatuotannon. Tämä mahdollistaa räätälöidyt valmistusratkaisut teollisuudelle, mukaan lukien 3C-elektroniikka, tekoälyviestintä, matalan -korkeuden säästösovellukset ja robotiikka.
Yritys integroi laserlähteen tuotekehityksen, laitevalmistuksen, tuotantolinjojen suunnittelun ja älykkäät ohjausjärjestelmät täysin itsenäiseksi teolliseksi ekosysteemiksi muodostaen täydellisen arvoketjun:
"älykkäät laitteet - automatisoidut tuotantolinjat - älykkäät tuotantolaitokset."
Kuparin lisäaineiden valmistuksen vahvan kysynnän vauhdittamana tekoäly{0}}aloilla, HGLaser nopeuttaa lisäaineiden valmistusliiketoimintansa teollistumista ja skaalaa tuotantokapasiteettiaan.
Wuhan Optics Valleyn ydinalueelle on rakenteilla uusi huippuluokan lämpökomponenttien-älykäs 3D-tulostuksen tuotantokanta, jonka suunniteltu kokonaispinta-ala on noin 80 000 neliömetriä.
Valmistuttuaan laitoksen odotetaan tuottavan 2 miljardin RMB:n vuotuisen tuotantoarvon, mikä sijoittuu maailmanlaajuisesti johtavaksi demonstraatiopohjaksi tekoälyn ydinkomponenttien massatuotannolle lisäainevalmistuksen avulla.
