Sovelluslaser metallimateriaalien leikkaamiseenon ollut laajalti tunnettu, mutta monet ihmiset eivät osaa arvioida käsittelyn laatua laserleikkauskoneita käytettäessä. Itse asiassa leikkauslaatu arvioidaan yleensä päätypinnan karheudesta, pohjapurseesta, pystysuunnasta ja leikkuuleveydestä.
1. Päätypinnan karheus
KunlaserleikkauksiamateriaalejaIlmavirran ja syöttönopeuden vaikutuksesta päätypintaan muodostuu pystysuuntaisia (tai vinoja) viivoja. Mitä syvemmät viivat, sitä karheampi päätypinta, ja mitä matalammat viivat, sitä tasaisempi päätypinta. Karheus ei vaikuta vain reunan ulkonäköön, vaan myös kitkaominaisuuksiin, joten pienempi karheus tarkoittaa parempaa laatua. Säätämällä parametreja, kuten lasertehoa, syöttönopeutta, polttoväliä, apukaasutyyppiä ja ilmanpainetta, päätypinnan karheutta voidaan optimoida jatkuvasti.
2. pohjapurse
Periaatemetallin laserleikkauson välittömästi höyrystää metalli laserin suurella energialla ja puhaltaa pois työkappaleen pinnalla oleva kuona apukaasulla. Kuitenkin varsinaisessa työstössä paksummat levyt, riittämätön ilmanpaine, epäyhtenäiset syöttönopeudet ja muut tekijät voivat aiheuttaa sen, että osa kuonasta muodostaa jähmeitä jäähtymisen jälkeen ja roikkuu työkappaleen pohjassa. Tämä vaatii ylimääräistä purseenpoistotyötä ja ylimääräisiä työtunteja, työkappaleen pohjassa oleva purse ja roikkuu kuona on erittäin tärkeä kriteeri leikkauslaadun arvioinnissa.
3. Pystysuuntaisuus
Metallilevyn pystysuoraanlaserleikkauson mitätön, mutta kun materiaalin paksuus ylittää 10 mm, leikkuureunan pystysuunnassa on erittäin suuri merkitys. Kun siirryt pois polttopisteestä, lasersäde hajoaa ja leikkaus levenee kohti ylä- tai alaosaa polttopisteen sijainnista riippuen. Leikkuureuna poikkeaa pystyviivasta muutaman sadasosan millimetrin, mitä pystysuorampi reuna, sitä parempi leikkauslaatu.
4. Leikkausleveys
Leikkausleveys heijastaa käsittelyn tarkkuutta, ei yleensä vaikuta leikkauslaatuun, vain kun työkappaleen on muodostettava erityisen tarkka sisäinen ääriviiva, kuvio, siitä tulee tärkeä indikaattori. Leveys määrittää ääriviivan pienimmän sisähalkaisijan. Mitä pienempi leveys, sitä tarkempi ääriviiva ja sitä pienempi reiän halkaisija voidaan käsitellä, mikä on yksi laserleikkauksen tärkeimmistä eduista plasmaleikkauksen sijaan. Kuitenkin, kun levyn paksuus kasvaa, leikkausleveys väistämättä kasvaa. Vakaan ja erittäin tarkan leikkauksen varmistamiseksi sinun on varmistettava, että työkappale on vakaa laserleikkauskoneen käsittelyalueella.
NoinHGTECH: HGTECH on laserteollisuussovellusten edelläkävijä ja johtaja Kiinassa sekä arvovaltainen maailmanlaajuisten laserkäsittelyratkaisujen toimittaja. Meillä on kattavasti järjestetty älykäs laserkone-, mittaus- ja automaatiotuotantolinjoja sekä älykkään tehdasrakentamisen kokonaisratkaisuja älykkääseen valmistukseen.
